В событии приняли участие сотрудники лаборатории экологического мониторинга и моделирования Отдела комплексных научных исследований КарНЦ РАН. Они занимаются разработкой и продвижением технологичных продуктов в рамках созданного при Карельском научном центре РАН малого инновационного предприятия (МИП) «НПП Анализ».
– Сегодня крайне важно, чтобы наука сотрудничала с промышленностью и бизнесом. Без этого невозможно добиться внедрения результатов научных исследований. Мы создавали МИП для воплощения своих разработок в жизнь и их продвижения в практическую среду, чтобы они приносили пользу предприятиям и научным организациям. Для этого необходимо освоить механизмы этого продвижения. Поэтому участие в форуме, где мы познакомились с большой совокупностью бизнес-инструментов, оказалось очень полезным, – рассказал Дмитрий Екимов, ведущий научный сотрудник ОКНИ КарНЦ РАН, директор ООО «НПП АНАЛИЗ».
Малое инновационное предприятие – это хозяйственное общество, которое занимается разработкой и внедрением в производство наукоемких технологий и изделий. МИП «НПП Анализ» было создано в КарНЦ РАН в 2022 году после победы Дмитрия Екимова и коллег в федеральном конкурсе технологических проектов Digital Challenge, проводимом технопарком «Сколково». Первым прибором, разработанным предприятием, стал анализатор гранулометрического состава минеральных удобрений. Изобретение прошло стадии опытно-промышленных испытаний, сертификации и уже используется в производстве. С 2023 года прибор работает на предприятии по производству азотных удобрений АО «ОХК «Уралхим» в Перми.

Анализатор гранулометрического состава
Анализатор представляет собой лазерный голографический прибор, который позволяет в реальном времени получать информацию о гранулометрическом составе.
– От размеров порошков и гранул зависит скорость протекания химических процессов. Тонкая фракция ускоряет эти процессы, а более крупная замедляет. Например, при слишком высокой скорости растворения минеральные удобрения будут быстро уходить с осадками, не задерживаясь в плодородном слое, и их использование потеряет эффективность, – пояснил ученый.
Традиционное оборудование для гранулометрии основывается на ситовом методе: частицы продукта просеиваются через вибросита с разным размером ячеек и по итогу измеряются на вес. Это относительно долгий процесс, который занимает около часа и выполняется на производстве дважды в смену. За это время продукт может существенно измениться, потерять в качестве и, в итоге, быть отбракованным, что ведет к финансовым потерям. Анализатор, разработанный «НПП Анализ», призван оптимизировать технологический процесс и оперативно выявлять сбои. Устройство оптическое: гранулы пересекают луч лазера, а их размеры и форма регистрируются приёмником. Для измерения пробы требуется всего две минуты. Автоматический пробоотборник захватывает продукт с конвейерной ленты и оправляет его на анализ. Технологи и начальник цеха получают результаты в режиме реального времени.
Прибор измеряет частицы от 0,1 до 10 мм. Однако при необходимости этот диапазон можно изменить под нужды заказчика. В частности, он может применяться в горнодобывающей промышленности, где происходит обогащение руды и ее истирание до определенных фракций.
Еще одна отрасль, где требуется измерение порошков и гранул – фармацевтическая. Но здесь может быть полезно и другое аналогичное, разработанное МИП КарНЦ РАН, изобретение – лазерный анализатор размеров капель.

Лазерный анализатор размеров капель в ходе испытаний форсунок для дождевальных машин в Саратовском государственном университете генетики, биотехнологии и инженерии имени Н.И. Вавилова
Сейчас ученые работают над новым портативным прибором, предназначенным для измерения потоков углекислого газа с поверхности почвы. Дмитрий Екимов представил эту работу на научном вебинаре «Изучение техногенно трансформированных экосистем в странах БРИКС: создание экспертной сети». Карельские ученые занимаются мониторингом эмиссий парниковых газов. Ожидается, что новый прибор позволит сократить время, необходимое для полевых работ, а также минимизировать вероятность ошибок. В настоящее время идут стадии тестирования и проверки.